ВходНаше всё Теги codebook 无线电组件 Поиск Опросы Закон Пятница
19 апреля
1162470 Топик полностью
БAPMAЛEЙ (09.01.2022 18:30, просмотров: 242) ответил klen на настал новый год и дошли руки до новых фантазий. из присутствующих есть специалисты по микродуговому оксидированию вентильных сплавов? неспециалисты тоже пойдут - в сподвижники по теме. все диссеры, ниры статьи и тд что смог наловить уже изучил.
Немного баловался, по самой примитивной схеме. Вода деионизированная, 3 грамма жидкого стекла технического, 3 гамма щелочи на литр. Раствор долго не живет. Помутнение - это точно на слив в канализацию. Почти вся мощность уходит на нагрев, нужно охлаждение. Для первой пробы с небольшой по площади деталькой сгодится обычная нержавеющая кастрюля литров на пятнадцать. Будет парить, потом попытается закипеть. В кипятке процесс идет, но заметно хуже. Подвеска должна быть из 

алюминия с плотным соединением с деталью(что бы могла оксидироваться) или с термостойкой изоляцией. У меня в последнем варианте была резьбовая шпилька с надетой трубкой из фторопласта. Питание обычное фаза - фаза 380 через батарею балластных конденсаторов. Конденсаторы были масляные большие к75... чего то там. 60мкф. 3000 вольт. Этого добра у нас много осталось после потрошения силового оборудования, могу поделиться. Ток примерно 8 - 12 ампер на дециметр поверхности. Делалось на скорую руку и из того, что было поблизости. Процесс идет около часа, сам переплавленный слой скрыт пористым муллитом. Толщину переплавленного оксидного слоя не измерял, но конец напильника(больше 60HRC) по нему скользил. Собственно была задача убедиться в том, что технология работает. Понял, что получается довольно дорого по энергетике для той задачи. Там площадь покрытия была большая. Холодное оксидирование более выгодное. Скоро им будем заниматься. Если будут вопросы, пишите в личку, дам телефон, поговорим. Мы тут много разных технологий пытаемся освоить, но слишком долго обо всём писать.

Если не лень приехать, покажу живьем.