-
- поищите по паттерну "формовка выводов микросхем", как пример посмотреть и на идеи хттпс://sovtest-ate.com/equipment/formovka-mikroskhem/ и на трубе ролики должны быть - jury093(11.11.2020 12:47, )
- нарисуй как "по хитрому" - m16(10.11.2020 22:21)
- 1мм от корпуса на 90 градусов. 4 ноги, с разным шагом, расстояние
между крайних выводов 10,16мм - Aleksey_75(10.11.2020 22:26)
- 1мм от корпуса. это радиус изгиба <0,5мм (навскидку) так можно
согнуть проволочные выводы например у транзистора КТ3102 в
металлическом корпусе. если взять транзюк в корпусе ТО92 (т.е.
штампованные выводы) то при таком радиусе на сгибах выводов
появятся трещины, дзюбилово во всей красе. - m16(10.11.2020 22:39)
- выводы типа ленты , ака кт315, 0.4x0,15, естественно гнуть нужно по
широкой стороне, так что не вижу проблем - Aleksey_75(10.11.2020 22:43)
- в качестве заготовки - металлическая линейка 150мм (из за материала линейки). делаешь тиски губками которых два куска линейки смыкающиеся торцами. собсно торцами зажимаешь выводы ака кт315 и с обратной стороны загибаешь. можно конечно у клещей губки переточить. m16(1 знак., 10.11.2020 23:01, картинка)
- Гнуть, наверное можно обжималкой IDC. А вот пуансон и матрица
потребует палок/пластика. - BlackMorda(10.11.2020 22:52, ссылка)
- спасибо! idс всегда прессовал молоточком , благо редко это нужно! ) - Aleksey_75(10.11.2020 23:06)
- -1. Это чистое варварство. При ударах металлические контакты продавливаются сквозь пластмассовый корпус прямо наружу!!! Можно конечно стучать аккуратно, но это все равно неправильно. Правильно - давить. В тисках например. Переставным ключем. Пассатижами наконец. Я IDC-10 вручную через деревянную проставку задавливаю. - il-2(11.11.2020 12:12)
- Молоточком? Мсье варвар. А нормальных тисков в хозяйстве нет? - SciFi(11.11.2020 07:54)
- спасибо! idс всегда прессовал молоточком , благо редко это нужно! ) - Aleksey_75(10.11.2020 23:06)
- выводы типа ленты , ака кт315, 0.4x0,15, естественно гнуть нужно по
широкой стороне, так что не вижу проблем - Aleksey_75(10.11.2020 22:43)
- 1мм от корпуса. это радиус изгиба <0,5мм (навскидку) так можно
согнуть проволочные выводы например у транзистора КТ3102 в
металлическом корпусе. если взять транзюк в корпусе ТО92 (т.е.
штампованные выводы) то при таком радиусе на сгибах выводов
появятся трещины, дзюбилово во всей красе. - m16(10.11.2020 22:39)
- 1мм от корпуса на 90 градусов. 4 ноги, с разным шагом, расстояние
между крайних выводов 10,16мм - Aleksey_75(10.11.2020 22:26)
- О край стола. - Kpoк(10.11.2020 22:16)
- пинами об тэйбл? - SciFi(10.11.2020 22:19)
- ну эт понятно! но много раз наблюдал кучу транзюков с формованными
волной выводами, типа в отверстия падают ровно до нужной высоты!
Или это на производстве транзисторов делалось ? - Aleksey_75(10.11.2020 22:19)
- Машинки были такие. Размером с тумбочку. Вибропитатель,
быстроходный гибочный и обрезающий пресс. Ведро ТО92 за час
переваривал. Работал с ними когда то. Были и настольные с
пневмоприводом и сменными губками. - БAPMAЛEЙ(10.11.2020 22:30)
- понял, спасибо! я думал ручной какой инструмент... есть идея купить утконосы пропилить-наварить - Aleksey_75(10.11.2020 22:34)
- на производстве аппаратуры. кондёры , резюки, транзисторы .... так
формовали. - m16(10.11.2020 22:24)
- Почему при производстве же радиоэлементов их и не формовать? Кому
нужны не формованные? - fk0(10.11.2020 22:40)
- Транспортировка проще. Всём по-разному нужно. - Kpoк(10.11.2020 22:42)
- понял! я почему-то думал что при монтаже! ибо теже кт315 были как ровными выводами так и выгнутыми - Aleksey_75(10.11.2020 22:26)
- Почему при производстве же радиоэлементов их и не формовать? Кому
нужны не формованные? - fk0(10.11.2020 22:40)
- Машинки были такие. Размером с тумбочку. Вибропитатель,
быстроходный гибочный и обрезающий пресс. Ведро ТО92 за час
переваривал. Работал с ними когда то. Были и настольные с
пневмоприводом и сменными губками. - БAPMAЛEЙ(10.11.2020 22:30)