Aleksey_75 (31.05.2022 14:35, просмотров: 4444)-
- На днях попалась мне платка от ТераЭлектрика - USB-свисток в
COM-порт. Платка тонкая, в стандартном разъёме не держится,
болтается, приходится рукой прижимать, работать с ней не возможно.
Короче, не надо так делать. - Costic(10.06.2022 23:16)
- кхе, у мну плата 2мм толщиной, два дня ковыряюсь, не единого
разрываотвала, хотя и подключена к удлинителю USB Aleksey_75(1 знак., 10.06.2022 23:22, картинка)
- кхе, у мну плата 2мм толщиной, два дня ковыряюсь, не единого
- В драфтсмане вставлял стек и отправлял на производство. - Meteor(31.05.2022 19:49)
- А плата большая? 2мм для нее толщина принципиальная? Может взять
типовую 4-слойку 1,5мм, но попросить у производителя препреги
потоньше, чтобы общая толщина без фольги на внешних слоях около 1,2
получилась. См., например, у Электроконнекта - для типовой 1,5мм
внутренний слой 0,71мм, а препреги 0,206мм вместо 0,36мм reZident(1 знак., 31.05.2022 15:23, ссылка)
- плата крошечная (48.9000mm x 13.6000mm). 2мм толщина только из за
того что pcb usb разъем в торце, а вот с другой стороны в торец
запаивается phd разъем с шагом 2мм, в реале расстояние между
выводами разъема 1.5мм. Блин, вполне возможно будет проще со
стороны usb разъема клеить накладку... надо подумать - Aleksey_75(31.05.2022 15:27 - 15:45)
- Можно отформовать один ряд выводов разъема phd. - BlackMorda(31.05.2022 20:47)
- тогда лучше два ряда, в принципе в тестовой партии так и будет,
т.к. уже заказаны платы 2мм, в релиз пойдут пп 1.5мм с выступом в
корпусе - Aleksey_75(31.05.2022 20:50)
- По моему, один ряд гнуть легче, чем два. - BlackMorda(31.05.2022 20:53)
- да никто и не спорит, но даже один ряд не технологично - Aleksey_75(31.05.2022 20:54)
- Многослойки спекают по прессом. Если делать бутерброд - двухслойка
с двумя однослойками. То их нужно резать и закреплять в прессформе.
У нас на стандартную 1,5 мм плату паяют отформованные 2мм разъемы. - BlackMorda(31.05.2022 21:13)
- а что за разъемы ? у phd шаг 2мм, с учетом что ноги D0.5 и 1.5мм
четырехслойка на самом деле 1.6мм то и формовать ничего не нужно - Aleksey_75(31.05.2022 21:39)
- Соврал. Плата 1.2мм. Верхний ряд гнутый BlackMorda(1 знак., 02.06.2022 18:38, картинка)
- а что за разъемы ? у phd шаг 2мм, с учетом что ноги D0.5 и 1.5мм
четырехслойка на самом деле 1.6мм то и формовать ничего не нужно - Aleksey_75(31.05.2022 21:39)
- Многослойки спекают по прессом. Если делать бутерброд - двухслойка
с двумя однослойками. То их нужно резать и закреплять в прессформе.
У нас на стандартную 1,5 мм плату паяют отформованные 2мм разъемы. - BlackMorda(31.05.2022 21:13)
- да никто и не спорит, но даже один ряд не технологично - Aleksey_75(31.05.2022 20:54)
- По моему, один ряд гнуть легче, чем два. - BlackMorda(31.05.2022 20:53)
- тогда лучше два ряда, в принципе в тестовой партии так и будет,
т.к. уже заказаны платы 2мм, в релиз пойдут пп 1.5мм с выступом в
корпусе - Aleksey_75(31.05.2022 20:50)
- ИМХО на спичках пытаетесь экономить, т.к. не получится
хорошего/надежного контакта в USB. У типового USB-A еще и сам
внешний металлический экран служит креплением при сочленении. - reZident(31.05.2022 15:32)
- дело не в экономии, дело в концепции, девайс должен выглядеть как
обычная флешка, usb там исключительно только для обновления по и
настройки, т.е. 99,9% времени использоваться не будет. Пришла идея
ещё лучше, в корпусе сделать под usb "язычек" с добором нужной
высоты ))) UPD. как-то так! и затрат нуль, и никаких лишних
телодвижений Aleksey_75(1 знак., 31.05.2022 15:37 - 01.06.2022 00:50, картинка)
- гарный девайс выходит Aleksey_75(23 знак., 08.06.2022 23:00, картинка, картинка)
- Если не секрет, что это? Плотность монтажа внушает. - Evgeny_CD(09.06.2022 00:48)
- по плотности монтажа получилось, на 940мм2 - 91 компонент (324 вывода) ))) - Aleksey_75(09.06.2022 11:09)
- автомотивный девайсик ))) на борту 2CAN (поддержка SWCAN), 2LIN, 2
аналоговых входа, 2 дискретных (изменяемая полярность), 2 выхода с
защитой по току, ну и вишенкой акселерометр и 8мб флеши - Aleksey_75(09.06.2022 10:35)
- Затейник, однако ;) Впрочем и я 14 лет назад, когда сгондыбачил MP3
"чейнджер" на "жопу" штатной гавнитолки Форда на кой то хер
присопливил второй трансивер для HS CAN - типа, пущай будет "для
голосовой диагностики". Когда запело, забил нах ;) Гyдвин(1 знак., 09.06.2022 10:48, картинка)
- ) меня 2 кана используются и в хвост и гриву, от третьего бы не
отказался, была идейка сделать девайс на F413, но пришел ковид и
снес доступность процов нах... ))) - Aleksey_75(09.06.2022 11:00)
- Это да. Вспомнил для чего 6-лапый разъем на платке. Для для прошивки и подключения BT модуля в перспекиве. ВТ модули тогда еще не были доступны в отличие от сейчас. Забил :) Но плееер до сих пор трудится. Диагностика, тьфу-тьфу, не нужна от слова совсем - ни разу не наблюдал ошибок. Разве что когда прошивал PCM для круиза и пр. тем же копеечным ELM327. - Гyдвин(09.06.2022 11:18)
- ) меня 2 кана используются и в хвост и гриву, от третьего бы не
отказался, была идейка сделать девайс на F413, но пришел ковид и
снес доступность процов нах... ))) - Aleksey_75(09.06.2022 11:00)
- Затейник, однако ;) Впрочем и я 14 лет назад, когда сгондыбачил MP3
"чейнджер" на "жопу" штатной гавнитолки Форда на кой то хер
присопливил второй трансивер для HS CAN - типа, пущай будет "для
голосовой диагностики". Когда запело, забил нах ;) Гyдвин(1 знак., 09.06.2022 10:48, картинка)
- Если не секрет, что это? Плотность монтажа внушает. - Evgeny_CD(09.06.2022 00:48)
- Это примерно то же самое, что предусмотреть гребенку PLS, но ее не запаивать. А при заливке прошивки придерживать разъем пальцем :))) Можно конечно в районе USB-"разъема" подклеивать кусочек стеклотекстолита 0,5мм, чтобы ~2мм получалось. - reZident(31.05.2022 15:41)
- гарный девайс выходит Aleksey_75(23 знак., 08.06.2022 23:00, картинка, картинка)
- +1 но только потому что есть с другой стороны разъем, очевидно со шлейфом, всё это будет создавать рычаг. Так-то платки идентификации или крипты вполне себе делают таким способом, но они маленькие и рычага там нет. - Ralex(31.05.2022 15:34)
- дело не в экономии, дело в концепции, девайс должен выглядеть как
обычная флешка, usb там исключительно только для обновления по и
настройки, т.е. 99,9% времени использоваться не будет. Пришла идея
ещё лучше, в корпусе сделать под usb "язычек" с добором нужной
высоты ))) UPD. как-то так! и затрат нуль, и никаких лишних
телодвижений Aleksey_75(1 знак., 31.05.2022 15:37 - 01.06.2022 00:50, картинка)
- Можно отформовать один ряд выводов разъема phd. - BlackMorda(31.05.2022 20:47)
- плата крошечная (48.9000mm x 13.6000mm). 2мм толщина только из за
того что pcb usb разъем в торце, а вот с другой стороны в торец
запаивается phd разъем с шагом 2мм, в реале расстояние между
выводами разъема 1.5мм. Блин, вполне возможно будет проще со
стороны usb разъема клеить накладку... надо подумать - Aleksey_75(31.05.2022 15:27 - 15:45)
- Я не делал, просто для размышления. Сейчас вполне себе активно
используются гибко-жёсткие платы, которые тоже имеют разное
количество слоёв в разных участках изделия. Почитай все современные
системы проектирования плат идут с такими проектами в списке
примеров. Надо в эту сторону копать. - teap0t(31.05.2022 15:02)
- Спасибо! гляну, смущает что ценник скорее всего будет как мост каменный ( - Aleksey_75(31.05.2022 15:09)
- На днях попалась мне платка от ТераЭлектрика - USB-свисток в
COM-порт. Платка тонкая, в стандартном разъёме не держится,
болтается, приходится рукой прижимать, работать с ней не возможно.
Короче, не надо так делать. - Costic(10.06.2022 23:16)
