Технологии

[Прецизионная резка фигурных отверстий]. Попытка понять следующее. 

Пусть у меня есть брусок бронзы БрАЖ, 20...30 мм, в идеале графитонаполненной, чем толще тем лучше.

Я хочу в нем прорезать отверстие фигурной формы, которое "заходит" с одного конца. Т.е. если резать проволокой, например, то заходное отверстие делать не надо.

Лежит брусок указанной толщины, и я "вертикальной хреновиной" вырезаю в нем фигурную дырку.

Форма краев не сложная, но нужна точность лини, скажем, +-2 мкм, ну пусть 5 мкм, при размере дырки 100мм. Причем это 3D точность, линия реза должна быть строго перпендикулярна поверхности.

Нужна повторяемость. Т.е. на одном станке из одного бруска я нарезал 10 изделий (вырез дырки и отрезание от бруска, в месте отрезания точность может быть довольно грубая, возможно отрезания не будет - будет заготовка в размер изделия), и если я сложу 10 деталей и сожму, должен образоваться канал 200...300 мм со ступеньками не более 2 мкм, лучше 1 мкм.

Я осознаю следующие технологии:

-- электроэррозия проволокой

-- электроэррозия прошивочная - делаем деталь по форме дырки и "прожигаем" дырку ей. Кстати, можно ли сделать совсем без износа эталона?

-- laser water jet https://caxapa.ru/1310645.html

1. Какой из методов дает наибольшую точность?

2. Какой из методов даст возможность нарастить толщину до 100, лучше 150 мм?

3. Какой из методов быстрее при сохранении точности?

4. Какой из методов даст наибольшую чистоту поверхности реза?

Это замысел изготовления преднатянутой, поэтому с очень малым люфтом, направляющей скольжения. Более технологичной, чем ласточкин хвост, и с похожей жесткостью. Производство таких дырчатых деталей может быть не очень крупносерийным, но регулярным.