1. Пластины заготовки, чем резали? Края без заусенцев? 2. Клей на "глазок" наносили? Толщину клея как контролировали?
3. Когда стягивали пластины общую толщину контролировали? Толщину клеевого слоя считали?
4. Железо 0.1 мм - тонко для сборки на "коленке". Клей должен быть очень текучим
5. Окончательная мех. обработка должна проходить в защитных обкладках.
6. По моему опыту плакирование не ухудшает адгезию
Могу привести пример:
Железо - 0.35мм, форма Ш-образная
В качестве клея используется лак УР231. Расчетная толщина клея 5 мкм
Заготовки пластин нарезаны лазером, заусенцев нет. Если пластины после штампа, то кромки зачищаются.
Пластины обезжириваются
Пластины окунаем в ванну с клеем, даем стечь и подсохнуть 10 минут на воздухе
Пластины собираются в пакет, стягиваются
Сушка в печи - первая стадия 40 градусов 12 часов, вторая стадия 60-65 градусов 24 часа
Для Вашего железа, формы сердечника и прочие неизвестные здесь "нюансы" выше изложенные рекомендации скорее всего не помогут.
_ctac_ (07.09.2025 07:54, просмотров: 78) ответил IBAH на Хочу склеить сердечник нестандартной формы из трансформаторного
железа. План такой. Пластины 75х25х0.1мм, мажутся клеем,
складываются, сжимаются. Сборка где-то 250 пластин, если на каждую
тратить 10сек, сборка займет 40 минут. Вопрос. Чем клеить?
Попробовал эпоксидкой (ЭДП быстрого отверждения, мешал 5 к 1, по
рецепту 2.5 к 1), экоксидка начала становиться на половине работы.
На выбор есть: клей БФ, эпоксидка ЭД-20, лак МЛ-92. Сердечник после
склейки будет обрабатываться