Snaky (20.04.2010 02:09 - 09:20, просмотров: 395) ответил Snaky на все проще. мы отдаем стенды заказчику - они согласны на такую конфигурацию, а дальше их заботы. а рабочая сила в китае действительно недорогая - за 65 центов в час человека найти кнопку нажимать несложно.
в дополнение: 1. с объемами не так страшно на самом деле - при цикле тестирования одной платы около 40 секунд с учетом накладных расходов несложно видеть что всего 3 стенда при стандартном рабочем дне позволяют прогонять ~20 тысяч плат в месяц что вполне достаточная мощность. объемы не больше этой цифры.
2. функциональное тестирование не исключается - устройства сложные, должно проверяться все.
3. с кабелями - это да, долго думали как их автоматизировать, но на bed of nails это не так просто, особенно если учесть что практически все кабели (80%) это гибкие шлейфы на 50-80-100 контактов. сами шлейфы то тестировать смысла нет, проблема обеспечить доступ к пинам разъема чтобы протестировать именно его, что нереально в связи с большим количеством выводов и плотностью их расположения. в результате кабели+разъемы были вынесены в функциональную часть.
4. тестирование светодиодов и пищалок тоже можно автоматизировать - поставив в нужных местах сенсоры и микрофоны, так уже делали до этого в прошлом году. просто сейчас не стали заморачиваться, хотя в универсальном контроллере предусмотрели разъемы для плат расширения.
DRC придумали трусы