Средства и методы разработки

Я хоббист с фрезером. Итак. Основной геморрой -- надо иметь режущий инструмент на все случаи жизни. Вероятно, завтра понадобится делать коробочку, в которой туда-то и туда-то ни одна из имеющихся фрез не подлезает. Второй геморрой -- нужно переворачивать деталь, мега-точно закрепляя её в заданном положении. С одного направления можно только свою морду скульптурную вырезать, да и то с ноздрями может быть трабла (хотя правильная форма фрезы решает). Да-да, прецизионная крепёжная оснастка. И тоже на все случаи жизни. Плюс смена инструмента, да. Третий геморрой -- получение G-кодов. Поскольку у меня это на уровне хобби, я тупо пишу их руками, помогая небольшими скриптовыми генераторами, когда надо, скажем, воксельную поверхность в гэшки быстро перегнать. Как правильно сказали умные люди, для конструктора, который "на ты" с CADs, это не проблема -- конверторов хватает. Но с ними надо работать, задавая направление обработки, форму инструмента, смену оного и переворачивания детали. Работа сама саму себя не сделает. Да-да, фрезер с ЧПУ -- орудие инженера, а не рабочего. Он сам, блин, себе электронный красный путиловец. Место этой машинки -- в углу чертёжки, на парадном столике, с кабелем из жопы инженеровской машины, а не на производстве. Как тот же принтер: никто не несёт каждый сраный документ в типографию печатать, если это не тираж от ста и выше. С геморроем покончено, дальше начинаются сплошные ништяки. Даже самый нищебродский "Реабин" типа моего способен сделать какое там корпус -- часы настенные сделать можно. Такой точности у экструдеров нет и не будет. Материал, с которыми работают 3D-принтеры, станок режет, как масло. Материал, с которым станок возится долго, для 3D-принтеров недоступен. И, наконец, материал можно выбирать. Сплав АЛ16, Д16 или бронза? А может быть, вот ту мелкую пипку из толстого гвоздя фигурно вырезать? Максимальный размер ограничен довольно-таки условно. Можно взять трёхметровую рейку и пропустить участок за участком через станок, покрыв её всю искусным узором из моржовых херов и немецких флагов. И, наконец, можно сделать пластиковую мандулу, по ней -- керамический слепок, в него отлить из алюминиевого сплава 100500 таких мандул и с каждой потом тем же станком подснять полмиллиметра до достижения нужной формы. Советские хоббисты литьё в керамику на кухне хрущёвок осваивали "на раз". Экструдером даже из пластика так весело напечатать не получится.