Белый Жрец (23.08.2013 11:11, просмотров: 149) ответил KLIM83 на Ваша фраза про фрезер за 200 тыров весьма интересна. А именно- есть солидовский чертёж корпуса, две половинки из алюминия сложной формы 125*80, толщина 15, ну и немножко простых деталек из более тонкого листа. В общем, много металла20 часов - что-то многовато. Сильно зависит от того кто пишет управляющую программу. И какая требуемая чистота поверхности. И какой профиль. И есть ли автосмена инструмента. Исходя из своего опыта - я думаю что мне тут работы часов на пять. Хотя всё зависит от станка. Софт для станка - скорее всего допиливать мало придётся - придётся допиливать пре и постпроцессоры для кадовской программы. Мне симпатична связка SolidWorks+SolidCam+Mach.
И тут скорее всего некорректно поставлена задача - судя по всему, необходимо мелкосерийное производство. Проще всего найти консольный станок не убитый, и отчпушить его. Линейные перемещения для корпусов - ласточкин хвост или на худший случай рельсы. Шпиндель высокоскоростной только асинхронник и с водяным если покупать будете. А лучше чтобы был не убитый низкоскоростной с редуктором на родном. И охлаждать при алюминии обязательно. Как и нужно определиться высокоскоростная обработка или низкоскоростная нужна, частота вращения шпинделя и соответственно инструмент. Для универсализма скорость обработки меньше, частота вращения больше - инструмент тоньше, расход инструмента на одну единицу продукта - выше. И наоборот. Трудность в самостоятельном изготовлении переоборудовании только если отсутствует понимание принципов люфтов и деформаций... Ну и если отсутствует точность при изготовлении установочных приспособлений для швп двигателей и прочего. У меня PLRA4 - но допиливать пришлось, как сборку(пересобирать - ось X вообще клинила перекос был около 3 градусов при сборке :( ), так и детали. Стол сделали свой - 20 мм сталь. Ювилирный фрезер, как тут посоветовали, это под ювелирку. А это чаще всего или ювелирный воск, или медь бронза латунь. Что мягче алюминия-дюраля.
Знакомый начал с огромного станка. 1,5метра на метр. Были заказы на корпуса. Готовые пластиковые - отверстия и прочее. Он сделал мощный маленький - 150 мм на 120 на 80 рабочая зона - там за двигателями станка видно не было. Для скорости.
И ещё раз - не гонитесь за универсальностью. Чётко определитесь что хотите. Прототипы или мелкосерийное производство. Универсальность или узкий круг задач.