Многоступенчатая система контроля качества изделий РЭА в А-КОНТРАКТ https://www.a-contract.ru
Многоступенчатая система — это набор контрольных операций, включающих визуальный контроль, автоматическую оптическую инспекцию (AOI) , рентген (X-ray), внутрисхемный (ICT, inter circuit testing — внутрисхемный контроль), функциональный и JTAG контроль, которые в комплексе позволят проверить ВСЕ возможные дефекты ВАШИХ изделий — печатных плат, электронных компонентов, электронных блоков. Благодаря комплексному подходу и многоступенчатой системе контроля А-КОНТРАКТ может гарантировать высокое качество своей продукции! С помощью различных видов контроля, осуществляемых на современном оборудовании, возможно выявление самых разнообразных видов дефектов печатных плат, электронных компонентов, пайки: 1) DFM – анализ. Проводится перед подготовкой файлов плат для производства на этапе запроса. В процессе анализа выявляются несоответствия между платой и спецификацией. 2) Визуальный контроль. Производится с помощью стереоувеличителей, стереомикроскопов. 3) Автоматизированный оптический контроль. Обеспечивает поиск и локализацию дефектов установки компонентов и паяных соединений. 4) Рентген-контроль. Позволяет диагностировать пустоты паянных соединений, скрытые дефекты, дефекты печатных плат, ЭК, паянных соединений. 5) Внутрисхемный контроль. Позволяет обнаружить и локализовать дефекты электронных блоков без подачи рабочих напряжений. 6) Периферийное сканирование JTAG . Позволяет выявить дефекты монтажа микросхем, обладающих интерфейсами JTAG. 7) Тестирование собранных печатных узлов с помощью тестовых приспособлений типа «ложе гвоздей». 8) Разработка и изготовление стендов для функционального контроля. Более подробную информацию Вы найдёте на сайте А-КОНТРАКТ https://a-contract …roizvodstvo/kachestvo/ == А-КОНТРАКТ – контрактное производство электроники www.a-contract.ru
www.a-contract.ru
Многоступенчатая система — это набор контрольных операций, включающих визуальный контроль, автоматическую оптическую инспекцию (AOI) , рентген (X-ray), внутрисхемный (ICT, inter circuit testing — внутрисхемный контроль), функциональный и JTAG контроль, которые в комплексе позволят проверить ВСЕ возможные дефекты ВАШИХ изделий — печатных плат, электронных компонентов, электронных блоков. Благодаря комплексному подходу и многоступенчатой системе контроля А-КОНТРАКТ может гарантировать высокое качество своей продукции! С помощью различных видов контроля, осуществляемых на современном оборудовании, возможно выявление самых разнообразных видов дефектов печатных плат, электронных компонентов, пайки: 1) DFM – анализ. Проводится перед подготовкой файлов плат для производства на этапе запроса. В процессе анализа выявляются несоответствия между платой и спецификацией. 2) Визуальный контроль. Производится с помощью стереоувеличителей, стереомикроскопов. 3) Автоматизированный оптический контроль. Обеспечивает поиск и локализацию дефектов установки компонентов и паяных соединений. 4) Рентген-контроль. Позволяет диагностировать пустоты паянных соединений, скрытые дефекты, дефекты печатных плат, ЭК, паянных соединений. 5) Внутрисхемный контроль. Позволяет обнаружить и локализовать дефекты электронных блоков без подачи рабочих напряжений. 6) Периферийное сканирование JTAG . Позволяет выявить дефекты монтажа микросхем, обладающих интерфейсами JTAG. 7) Тестирование собранных печатных узлов с помощью тестовых приспособлений типа «ложе гвоздей». 8) Разработка и изготовление стендов для функционального контроля. Более подробную информацию Вы найдёте на сайте А-КОНТРАКТ https://a-contract …roizvodstvo/kachestvo/ == А-КОНТРАКТ – контрактное производство электроники www.a-contract.ru