Технологии

это литьё полиуретанов в силиконовые формы, бывают разного цвета и твёрдости, прозрачные цветные прозрачные, цветные непрозрачные, "резиновые" и т.п. в сериях до нескольких сотен штук - единственно адекватная технология, есть свои минусы :( 1) ресурс формы - максимум 30 отливок (а если геометрия сложная - 10-15) 2) форма дорогая (то, что на видео стоит тыщ 20 примерно), соответственно стоимость формы размазывается по тиражу. Если повезёт, и будет 20 отливок, о 1000р в изделии - это стоимость формы 3) есть ограничение на толщину стенки (если большая площадь, - то не менее 2мм, локальные утонъшения возможны до 0,5-1мм (в зависимости от места расположения в детали и размеров тонкого места) 4) стоимость отливки (такой, как на видео) - именно по материалу - рублей 800..1000 (это из дешёвого материала) 5) дешёвый материал становится "пластилином" при нагреве около 80 градусов (что для плафонов - вполне реально. И вообще в месте механических напряжений материал "течёт" со временем (через 2-3 месяца принимает новую форму, например продавливается под винтами, или изгибается и запоминает новую форму, если под нагрузкой. 6) механическая прочность деталей в разы ниже самого говённого литьевого пластика АБС 7) размеры могут гулять очень сильно, в зависимости от того какая отливка. Для свежих - более-менее получается (уход линейного размера 100мм, примерно в диапазоне +/-0,5мм. Для последних отливок из ресурса формы, легко может быть до +2..3мм (т.е. +2..3%) P.S. опыт заказа и использования более пятисот корпусов, в т.ч. и габаритных (с длиной 300мм), ну и ещё нескольких сот малых размеров (по длинной стороне порядка 100мм)