Герметизация компонентов пластмассой - групповой процесс. В
зависимости от габаритов компонента одновременно в прессформе для
трансферного литья может находиться более сотни компонентов.
Герметизирующий материал - фенольно-эпоксидная композиция с
наполнителем в виде кварцевого песка и красителем. Это обеспечивает
меньшие затраты на корпусирование. Проблема обеспечения большой
мощности в чем. Из-за относительно низкой теплопроводности кремния
толщину кристалла желательно сделать минимально возможной. Это обеспечивается шлифовкой исходной пластины кремния (шайбы) с сотнями (тысячами) кристаллов после всех операций окисления, травления, диффузии, ионной имплантации, металлизации и т.д. Операция не простая и не безопасная для сохранности кристаллов. Уровень доступной технологии, причем на всех этапах, а не только на шлифовке, и определяет достижимую толщину кристалла.
Металлокерамический корпус - сложное изделие. Процесс производства чем-то похож на изготовление многослойной печатной платы, только в место препрегов выступают листочки полусырой "глины", причем отдельные на каждый корпус. В этих листочках пробиваются отверстия, на них наносится молибденовая паста, они складываются в пакеты, которые спекаются. Потом молибденовая металлизация покрывается золотом, припаивается выводная рамка. И это весьма упрощенное описание процесса. Вот тут и цена выпрыгивает.