-
- Назад в будущее! Но все логично. Развитие идет по спирали Evgeny_CD(1 знак., 26.10.2022 10:32, ссылка)
- Ещё раз уточню свою мысль. Модули только для макетирования, отладки
и опытного производства, когда нужно штучное количество готовых
изделий. В серию идет обычная плата с топологией из модулей. - БAPMAЛEЙ(26.10.2022 10:48)
- Я за такой подход! Не надо со мной бороться :) Но для серий до
100...200 шт в год я бы рассматривал именно модульный подход. - Evgeny_CD(26.10.2022 11:05)
- Не серьёзно заниматься такой мелочёвкой. "100 шт. в год" - это для ИП минимум в гараже (на кухне). Для коллектива надо хотя бы тираж 100 тыс. шт., а по делу надо 100 млн.шт. делать и на мировой рынке работать. Поэтому у нас в России любой прибор стоит как самолёт... (( - Costic(26.10.2022 20:39)
- Соображения по размерной сетке. Большинство выпускаемых модулей так
или иначе используют золоченые штыри типа PLS и им подобные с шагом
2.54 С метрическим шагом штырей и разъемов на нашем рынке в разы
меньше. Что бы не было разбегания между дюймовой и метрической
сетками, предлагаю габариты модулей и крепеж делать в сетке 2.54
или кратной ей. Шестигранные стальные, латунные и нейлоновые стойки
с резьбой М3 для сборки многоэтажных конструкций хорошо
укладываются в этот БAPMAЛEЙ(318 знак., 26.10.2022 11:46)
- Ага. Я так модульные вещи и делаю. Да и вообще, если есть штыри,
гнёзда и прочее, то всегда их размещаю кратно шагу дюймовой сетки.
И монтажникам паять такое удобно: взял например две PLS-ки, стоящие
на плате параллельно, воткнул в неё перпендикулярно две PBD-эшки,
PLS-ки ровно вертикально перпендикулярно встали и дальше их
спокойно паяешь. Ни перекосов тебе, ни неудобств... Звepoящep(82 знак., 27.10.2022 07:06)
- Для вертикальности PLS народ (вроде даже здесь) рекомендовал делать
отверстия смещенными от центральной оси в шахматном порядке. Тогда
вставленная PLS торчит как хер у подростка без всяких PBD-шек. - LightElf(27.10.2022 11:03)
- Не догоняю немного. Можно пояснительную картинку например? - Звepoящep(31.10.2022 14:40)
- Там. Toчкa oпopы(1 знак., 31.10.2022 14:58, ссылка)
- Ааа. Помню, было такое - Звepoящep(01.11.2022 07:08)
- опередил :) На самом деле повторяемость успеха только в
проверенном, устоявшемся тех-процессе производителя ПП. При
"передозе" при неизвестной толщине меди VIAs есть риск получить
такой же, "шахматный" разбег кончиков штырей контактов после пайки
в партии. - bnb62(31.10.2022 15:08)
- Там самое не предсказуемое увеличение толщины стенки может быть от плохой продувки отверстий при HAL покрытии. - БAPMAЛEЙ(31.10.2022 15:15)
- Там. Toчкa oпopы(1 знак., 31.10.2022 14:58, ссылка)
- Не догоняю немного. Можно пояснительную картинку например? - Звepoящep(31.10.2022 14:40)
- Для вертикальности PLS народ (вроде даже здесь) рекомендовал делать
отверстия смещенными от центральной оси в шахматном порядке. Тогда
вставленная PLS торчит как хер у подростка без всяких PBD-шек. - LightElf(27.10.2022 11:03)
- Спасибо. Грамотно, IMHO - Evgeny_CD(26.10.2022 12:49)
- Ага. Я так модульные вещи и делаю. Да и вообще, если есть штыри,
гнёзда и прочее, то всегда их размещаю кратно шагу дюймовой сетки.
И монтажникам паять такое удобно: взял например две PLS-ки, стоящие
на плате параллельно, воткнул в неё перпендикулярно две PBD-эшки,
PLS-ки ровно вертикально перпендикулярно встали и дальше их
спокойно паяешь. Ни перекосов тебе, ни неудобств... Звepoящep(82 знак., 27.10.2022 07:06)
- Я за такой подход! Не надо со мной бороться :) Но для серий до
100...200 шт в год я бы рассматривал именно модульный подход. - Evgeny_CD(26.10.2022 11:05)
- Ещё раз уточню свою мысль. Модули только для макетирования, отладки
и опытного производства, когда нужно штучное количество готовых
изделий. В серию идет обычная плата с топологией из модулей. - БAPMAЛEЙ(26.10.2022 10:48)
- Назад в будущее! Но все логично. Развитие идет по спирали Evgeny_CD(1 знак., 26.10.2022 10:32, ссылка)