Они здравые и с точки зрения технологических ограничений. Дело в
том, что толстую медь получают не доращиванием дорожек через
фоторезист, а тупо растят нужную толщину на всем листе и потом эту
толстую медь уже травят с фоторезистом. Только так можно медь
положить более - менее равномерной толщины по всему листу из за
краевых эффектов в гальванике. При такой толщине меди минимальная
ширина - зазор получаются просто конские. Есть альтернативный
вариант. На сильноточные дорожки
напаиваются вплотную друг к другу медные ламели на манер кафельной плитки. Ламели ставит на пасту сборочный автомат как обычные чипы. Я такое видел на платах от майнеров. Смотрится очень элегантно по сравнением с платами от китайких сварочнеков, где тупо запаяны скобы из медной проволоки. Они бывают и в несколько рядов в параллель. Вертикальный ряд в прямоугольнике на левой фотке.
https://support.bitmain.com/hc/article_attachments/900007676886
https://ueeshop.ly200-cdn.com/u_file/UPAU/UPAU204/2203/15/photo/4-14-0f5f.jpg
БAPMAЛEЙ (19.12.2023 00:54, просмотров: 150) ответил Visitor на Так, личное мнение: как бы и 105 мкм у производителей заявлено,
только при общении предлагают 70 мкм гальваникой нарастить. И еще,
одну силовую плату делал на 70 мкм с процем в 100 ног, паять
замучался, так что идеи с мезонином и фольгой 17 мкм для управления
здравые. Как в референс дизайнах от ТИ и Инфенион.