caxapa.ru :: Фрезер тоже вариант если вам нужны относительно простые корпуса без объемных сложных элементов.

ASDFS, USB-гуру (19.08.2013 21:49, просмотров: 96) ответил OlegPowerC на Выбираю 3D принтер, бюджет - до 180000р. Применение - прототипы корпусов размером до 120х120х120 мм. У кого есть опыт? что лучше - тот который горячим ABS печатает, или фотолитография? Или вообще отказаться от этой идеи и купить фрезер с ЧПУ? По

Фрезер тоже вариант если вам нужны относительно простые корпуса без объемных сложных элементов. Фрезеровка из капролона или люмяшки даст наилучшую прочность. Плюс расходники дешево и сердито. За 200 тыров вполне доступен фрезер с оснасткой ювелирного качества нужной размерности. Горячим пластиком вообще не вариант - корпус в руки брать неприлично, фактура и мелкие элементы пойдут лесом. Фотолитография это лучший вариант, у нас так образцы корпусов делали. Даже защелочки и прочая мелкая фигня были работоспособны, выглядело прилично, фактура поверхности почти пристойная, прочность на уровне литого АБС. Но расходники это будет атас да и сам принтер хорошо стОит.

Ответить

- Парни, у кого фрезер, подскажите что такое модельный пластик? и по поводу капрона интересно, но самое главное, на каих оборотах производиться фрезеровка? фрезы какие? (однозаходные и т.д.) Спасибо! - OlegPowerC(20.08.2013 14:58)
  - капролон листовой метр на метр толщиной 50 мм стоит около 20 тыр. часто используется для изготовления деталей пар скольжения капролон-металл. - Argon(20.08.2013 15:13)
  - Что-то среднее между деревом и пластмассой Ralex(440 знак., 20.08.2013 15:09)
- Ваша фраза про фрезер за 200 тыров весьма интересна. А именно- есть солидовский чертёж корпуса, две половинки из алюминия сложной формы 125*80, толщина 15, ну и немножко простых деталек из более тонкого листа. В общем, много металла KLIM83(1099 знак., 19.08.2013 23:59 - 20.08.2013 00:09)
  - 20 часов - что-то многовато. Сильно зависит от того кто пишет управляющую программу. И какая требуемая чистота поверхности. И какой профиль. И есть ли автосмена инструмента. Исходя из своего опыта - я думаю что мне тут работы часов на пять. Хотя Белый Жрец(1874 знак., 23.08.2013 11:11)
  - Время сильно зависит от возможности смены инструмента ASDFS(1287 знак., 20.08.2013 17:18)
    - Спасибо за подробную информацию. - KLIM83(20.08.2013 17:56)
  - Хм.. Корпус ипхона, усиленный вариант, напоминает :) - Evgeny_CD(20.08.2013 15:02)
  - по грубой прикидке фрезеровка будет не менее 20 часов, 100 шт в месяц не сделаете. и не стоит забывать о необходимости постоянного охлаждения фрезы. скорее всего в станке за 200 тыр даже не предусмотрена установка система охлаждения. - Argon(20.08.2013 10:41)
    - Спасибо за информацию. 20 часов на станке за 200000 или на навороченном станке проф. уровня? - KLIM83(20.08.2013 10:50 - 10:56)
      - на навороченном станке, предполагаю, будет заметно быстрее :) - Argon(20.08.2013 11:05)
- На фрезер нужен специалист, который денег стоит ещё больше, чем расходники. Но есть плюс - можно фрезеровать детали и для мелкосерийки. Принтер этого не позволяет, он только для макетов. - Shura(19.08.2013 21:56)
  - Там нет особых сложностей, инженер средней руки освоит шаблонные операции. ASDFS(328 знак., 19.08.2013 22:19)
    - Принтер тоже попахивает и пошумливает. И обслуживать его, действительно нужно будет, а если относительно недорогой, так еще и допиливать. blackprapor(217 знак., 19.08.2013 22:29)
    - Не, дело не в операциях. Нужен правильный выбор режимов и оснастки прежде всего. Это далеко не каждый инженер потянет. А обслуживание принтера это так, херня. Полдня работы в год и выполняется сторонними людьми. - Shura(19.08.2013 22:27)
      - Вы путаете резку сталюги "за денюшку на время" и прототипирование для себя любимых. ASDFS(269 знак., 19.08.2013 22:41)
        
        Да. Когда общался со станочниками - у них всё заточено под скорость. Но вот ваше мнение на счёт запаришься выставлять - неверно. меняется только одна координата которая легко измеряется. "G31" в помощь. Вопрос другой - станок для раскроя листа и Белый Жрец(1220 знак., 20.08.2013 09:02)
        
        В моём случае прототип корпуса должен быть именно из того материала, что и серия, поскольку именно прототипы планируется направить на предварительную часть сертификационных испытаний. И даже предварительные испытания подразумевают, что никаких KLIM83(224 знак., 20.08.2013 09:36)
        
        Ну и? Инженеру платить не меньше надо, чем фрезеровщику. Если он будет торчать целыми днями за станком, то фигле толку с такого инженера. - Shura(19.08.2013 22:55)
        
        Дык у них по любому будет перед чем торчать инженеру. По мне так без разницы перед чем - перед принтером или фрезером. - ASDFS(19.08.2013 22:56)
        
        Перед принтером торчать не надо практически - Shura(19.08.2013 22:59)
        
        Перед фрезером - столько же. ASDFS(264 знак., 19.08.2013 23:07)
        
        У нас стоит и то и другое. Shura(99 знак., 19.08.2013 23:11)
        
        А что у Вас за модель фрезера? Можно у вас заказать выполнение металлообработки? - KLIM83(20.08.2013 00:23)
        
        А хз что за модель, дешёвый немецкий какой-то. - Shura(20.08.2013 00:25)
        
        +1, у нас тоже. Правда после того как СОЖ приделали и режимы резания освоили, над фрезером меньше стоят - Alex B.(20.08.2013 00:03)
        
        Было бы интересно узнать чем он занимается. Ну или какова у вас специфика работы на фрезере. - ASDFS(19.08.2013 23:14)
        
        как уже выше писал - в т.ч. мелкосерийка на фрезере делается - Shura(19.08.2013 23:22)
        
        Ваще красота мужику - типа поставил заготовку, кнопу жамкнул и пошел с девками в бухгалтерию трепаться на пару часов ))) - ASDFS(19.08.2013 23:33, youtube)
      - Скорость резания? Из таблиц взять и посчитать нельзя? blackprapor(474 знак., 19.08.2013 22:35)
        
        Я хоббист с фрезером. Николай Коровин(2401 знак., 21.08.2013 02:08)
        
        а как решаете задачу прецизионной установки заготовок? - Argon(21.08.2013 05:59)
        
        Стараюсь что-то несъёмное прикручивать как опорную плоскость. Придвинуть до стука, продвинуть вдоль плоскости до упора во фрезу, зажать, смыть, повторить. - Николай Коровин(28.08.2013 17:42)
        
        Можно к любой референсной поверхности пригнать до упора, а потом тупо G0 Z-20 и понеслась %) Главное -- иметь что-то типа угольника, чтобы зажать степень свободы по вращению вокруг референсной точки. - Николай Коровин(28.08.2013 17:52)
        
        Интересно, наглое разбивание ответа на несколько влезающих в тему "самоответов" -- это очень плохо выглядит со стороны или терпимая провинность? - Николай Коровин(28.08.2013 17:57)
        
        Всё можно. Может и сортир помыть инженер. Если ему конечно интересно это будет самому - Shura(19.08.2013 22:58)

Средства и методы разработки