Andreas (21.09.2020 09:22, просмотров: 34234) SciFi-
- в рассылке впервые увидел - Фотополимерная смола для SLA LCD для 3D печати. кто нибудь пользовал? - m16(09.10.2020 21:22, ссылка)
- А что, есть отличия от обычных фотополимерных смол? Вот принтер да, специфичный :) - Звepoящep(10.10.2020 15:52)
- Щас попробовал на дефолтных настройках кораблик напечатать новым пластиком из упаковки (PLA). Вона чо получилось... Звepoящep(7 знак., 08.10.2020 14:12, картинка, картинка)
- В тему печати. Вот что нашёл Звepoящep(40 знак., 07.10.2020 05:18, картинка)
- Расскажешь потом как освоил какой-нибудь CAD для проектирования
корпусов. А то у нас на работе аж 2шт 3D принтера есть, и печатают
хорошо (скажем, шестеренки к роботу-пылесосу) но всем недосуг
научится делать корпуса. Я искал какие-нибудь халявные CAD'ы, но их
не менее десятка а то и поболее. - RxTx(24.09.2020 02:30)
- freecad для многих применений вполне огого. - RED_DRAGON(24.09.2020 12:12)
- Че рассказывать-то. Берешь СолидВоркс и за день осваиваешь достаточно для корпусов. Только советую года 12..14 брать, там попроще и понаглядней. Andreas(507 знак., 24.09.2020 09:25)
- Корпуса наших спортивных приемников.Аналогов в мире нет.Как-то уже выкладывал тут. - PlainUser(21.09.2020 20:30, ссылка)
- Все получилось? - RED_DRAGON(21.09.2020 17:50)
- Не так страшно оказалось, хотя есть проблемы даже на PLA. Первый ла
биринт на 200С, кубик на 210 и похоже так и надо. Ща кораблик
печатаю с параметрами слайсера от Сорокина. Andreas(1 знак., 21.09.2020 18:20, картинка)
- Филамент в духовке просуши. Я в своё время вёл детский кружок по
робототехнике, в кружке было 6 принтеров MakerBot. Все принтеры
ебашили как бешенные по 10 часов. Филамент был eSun. ABS и PLA.
Если принтер начинал хреново печатать, то стопудово был филамент
виноват. Просушишь и отлично всё: ни пузырей, ни проплешин.
Главоне, чтобы филамент был однородный и качественный. А то
попадались с пузырьками внутри. Так что дерзай. - Звepoящep(22.09.2020 05:08)
- долгое время работал с литьём из оптического поликарбоната. m16(284 знак., 22.09.2020 11:33)
- тут еще надо отметить что в комплект кладут достаточно отстойный
филамент - RED_DRAGON(21.09.2020 18:24)
- Кораблик распечатал и опять вылезло странное коробление, как
пузыри. Andreas(1 знак., 21.09.2020 19:28, картинка)
- Пообщался с посоветовавшим мне принтер. Советует: Andreas(200 знак., 22.09.2020 10:35)
- С подачей пока не возись. печатай термобашню, обо што тебе хз когда
говорили. На ретракт пока забей. Если печать инженерки, то чо тебе
те пузыри. Главное спекаемость слоёв и скорость. Ясенкуй, если ты
за неделю параметры пластика с помошью термобашни не удосужился
получить, трахомобиль на полгода обеспечен. - mse homjak(24.09.2020 10:46)
- Я со всем уже повозился. Вот термобашня и что? Спекаемость отличная
и на PLA, и на PETG Andreas(1 знак., 24.09.2020 11:08, картинка)
- Проверьте подачу пластика, как уже писал. Если она неверная, то все
последующие действия мартышкин труд. Термобашню есть смысл
пробовать после того, как добились печати без дыр и натеков в углах
и после подбора величины ретракта. antm(104 знак., 27.09.2020 11:46, картинка)
- Вот пример самолепной, архисложной детали для калибровки ретракта antm(1 знак., 27.09.2020 11:51, картинка)
- Подачу калибровал: было 95 мм на 100 мм подачи, но ничего не
изменилось. На PETG действительно вышло хуже: ретракт до конца не
откалибровался, кораблик вышел похуже. Но прямоугольные детали
печатает тоже хорошо, сбой именно при переходе со слоя на слой. На
фото слева: чем калибрую ретракты, кораблик на PLA и PETG. В общем
пока на идеал забил и делаю мелочи всякие. Andreas(1 знак., 28.09.2020 18:59, картинка)
- Заметно будет под микроскопом, по углам и стыкам крышек. - antm(28.09.2020 22:46)
- Очень странно что дефекты выглядят точь в точь, только на ПЭТ
проявляется сильнее. Особенно странно выглядит на носу. Может дело
в механике? Заедает или проскальзывает? antm(253 знак., 28.09.2020 22:44)
- В настройках куры стоял переход на другой слой сзади - там и
дефекты. Когда ставил переход в случайном месте или в углу -
дефекты размазывались по всему периметру. Что интересно, при
установке перехода на другой слой внутри вообще ничего не менялось.
Пробовал и откат при переходе на другой слой делать и выставлять,
чтобы после отката меньше выдавливал, и еще что-то из инета - пох.
По механике хз как проверить, принтер новый, собрал, откалибровал
по советам в инете Andreas(72 знак., 29.09.2020 09:24)
- Смотрите у Соркина про linear advanced. То, правда больше про смену направления, но и начало-конец тоже повлияют. - mse homjak(29.09.2020 10:44)
- В настройках куры стоял переход на другой слой сзади - там и
дефекты. Когда ставил переход в случайном месте или в углу -
дефекты размазывались по всему периметру. Что интересно, при
установке перехода на другой слой внутри вообще ничего не менялось.
Пробовал и откат при переходе на другой слой делать и выставлять,
чтобы после отката меньше выдавливал, и еще что-то из инета - пох.
По механике хз как проверить, принтер новый, собрал, откалибровал
по советам в инете Andreas(72 знак., 29.09.2020 09:24)
- Тут зависит от типа экструдера. На директе проблем с ретрактом и углами нет, как правило. Все проблемы ярко выражены у боудена. Для инженерки, у товарища, вполне нормальное качество. Нет смысла запариваться. - mse homjak(27.09.2020 13:51)
- Подачу калибровал: было 95 мм на 100 мм подачи, но ничего не
изменилось. На PETG действительно вышло хуже: ретракт до конца не
откалибровался, кораблик вышел похуже. Но прямоугольные детали
печатает тоже хорошо, сбой именно при переходе со слоя на слой. На
фото слева: чем калибрую ретракты, кораблик на PLA и PETG. В общем
пока на идеал забил и делаю мелочи всякие. Andreas(1 знак., 28.09.2020 18:59, картинка)
- Вот пример самолепной, архисложной детали для калибровки ретракта antm(1 знак., 27.09.2020 11:51, картинка)
- Ну так вперод, на ДОТы. Для инженерки, вполне годно. - mse homjak(24.09.2020 11:56)
- Проверьте подачу пластика, как уже писал. Если она неверная, то все
последующие действия мартышкин труд. Термобашню есть смысл
пробовать после того, как добились печати без дыр и натеков в углах
и после подбора величины ретракта. antm(104 знак., 27.09.2020 11:46, картинка)
- Я со всем уже повозился. Вот термобашня и что? Спекаемость отличная
и на PLA, и на PETG Andreas(1 знак., 24.09.2020 11:08, картинка)
- Это навсегда. Эти принтера максимум годятся для печати чехлов на молотки. - Tpoeшник(24.09.2020 01:05)
- С подачей пока не возись. печатай термобашню, обо што тебе хз когда
говорили. На ретракт пока забей. Если печать инженерки, то чо тебе
те пузыри. Главное спекаемость слоёв и скорость. Ясенкуй, если ты
за неделю параметры пластика с помошью термобашни не удосужился
получить, трахомобиль на полгода обеспечен. - mse homjak(24.09.2020 10:46)
- Переэкструзия. Много пластика подается. Если обратите внимание, то
видно что пузыри находятся на самых длинных путях где пластик
давится. Выше, где длинна уменьшается, пузырь не успевает
выдавиться и пластик ретрактом втягивает. antm(101 знак., 21.09.2020 21:07)
- На длинных - это да, кубик 20х20 распечатался идеально, лабиринт
40х40 уже имеет немного подобных артефактов. В общем не так просто
все... - Andreas(21.09.2020 21:15)
- кубик идеально ?? да ну ... - Aleksey_75(21.09.2020 21:17)
- Да, по фото не скажешь. Но по факту идеально - Andreas(21.09.2020 21:19)
- кубик идеально ?? да ну ... - Aleksey_75(21.09.2020 21:17)
- та не, неверю! чуть больше скорость подачи поставишь и начинается проскальзывание в узле подачи - Aleksey_75(21.09.2020 21:09)
- На длинных - это да, кубик 20х20 распечатался идеально, лабиринт
40х40 уже имеет немного подобных артефактов. В общем не так просто
все... - Andreas(21.09.2020 21:15)
- может филамент набрал воды из атмосферы - RED_DRAGON(21.09.2020 20:55)
- это линия сшивки скорее всего (хотя слева тоже что-то такое :( Т.е.
траектория экструдера на внешних слоях (да вообще не всех линиях
периметра) имеет стык (она не спиральная, как казалось бы логично
предположить, а кольцами, т.е. имеет начало и конец и это точки
сшивки. Adept(512 знак., 21.09.2020 20:31)
- При печати были странные звуки - как будто пузырик схлопнулся. - Andreas(21.09.2020 21:13)
- значит леска воды напился )) оно было в вакуумной упаковке или просто в пакетике ?? - Aleksey_75(21.09.2020 21:14)
- а по моему тупо сквозняк с этой стороны + заниженная температура экструдера для данной лески! Aleksey_75(80 знак., 21.09.2020 20:35)
- При печати были странные звуки - как будто пузырик схлопнулся. - Andreas(21.09.2020 21:13)
- Пообщался с посоветовавшим мне принтер. Советует: Andreas(200 знак., 22.09.2020 10:35)
- Кораблик распечатал и опять вылезло странное коробление, как
пузыри. Andreas(1 знак., 21.09.2020 19:28, картинка)
- Филамент в духовке просуши. Я в своё время вёл детский кружок по
робототехнике, в кружке было 6 принтеров MakerBot. Все принтеры
ебашили как бешенные по 10 часов. Филамент был eSun. ABS и PLA.
Если принтер начинал хреново печатать, то стопудово был филамент
виноват. Просушишь и отлично всё: ни пузырей, ни проплешин.
Главоне, чтобы филамент был однородный и качественный. А то
попадались с пузырьками внутри. Так что дерзай. - Звepoящep(22.09.2020 05:08)
- Не так страшно оказалось, хотя есть проблемы даже на PLA. Первый ла
биринт на 200С, кубик на 210 и похоже так и надо. Ща кораблик
печатаю с параметрами слайсера от Сорокина. Andreas(1 знак., 21.09.2020 18:20, картинка)
- Сделайте тонкостенный квадратный "стакан" и пробуйте подбирать режимы, по мере печати, чтобы он не оплывал, не расслаивался и всё такое. Для каждого вида пластика. Т.е. первый сантиметр с такой температурой, второй, с другой и так, сверху, до низу. Будет понятно и видно что как и на какой скорости. - mse homjak(21.09.2020 15:27)
- 1. Гуглить (пока не закрыли). 2. моделировать, 3. пробовать
печатать, Смотреть что получилось, если криво то гоуту 1 (по
собственному опыту). RED_DRAGON(437 знак., 21.09.2020 09:55)
- Гуглю ессно, но шум забивает полезный сигнал. Ясно, что есть шаги: Andreas(267 знак., 21.09.2020 10:13)
- важно дать принтеру остыть самому и выключать его когда он
опустится ниже там 30-40 градусов по Ц. иначе засер сопла
гарантирован (думаю ваша модель не далеко от пруши3д ушла по
механике/температуре). если сопло засралось то его надо снять и
аккуратно прогреть на газу (выжечь). годится и спиртовый факел :).
Как вариант можно сразу заказать сопла еще. - RED_DRAGON(21.09.2020 12:38)
- Мне в 90% случаев помогает прочистка хвостовиком сверла
0.4мм.Зажимаю его утконосами и сую в разогретое сопло. - PlainUser(21.09.2020 20:39)
- представил, аж страшно стало! разогретое сопло держим утконосами
(эт какая температура должна быть у сопла и утконосов)))) За все
время ни разу сопло не забивалось! на рабочей температуре, отжимаем
подачу , в ручную толкаем леску в экструдер , как полезло, резко
выдергиваем обратно! На леске будет небольшое утолщение порядка 1
см! - Aleksey_75(21.09.2020 20:44)
- Я напечатал более 600 моделей , извел несколько десятков кг пластика.Но всегда рад услышать полезную информацию.Не уверен что утолщение 1см диаметром пролезет через подачу.Более того иногда при проблемах с подачей шарик сам образуется выше термобарьера , расплавить его там невозможно и приходится разбирать голову.Но возможно что на самых простых принтерах типа дрыгостол-прюша с подачей директом другие проблемы.У меня прюши никогда не было. - PlainUser(22.09.2020 10:18)
- представил, аж страшно стало! разогретое сопло держим утконосами
(эт какая температура должна быть у сопла и утконосов)))) За все
время ни разу сопло не забивалось! на рабочей температуре, отжимаем
подачу , в ручную толкаем леску в экструдер , как полезло, резко
выдергиваем обратно! На леске будет небольшое утолщение порядка 1
см! - Aleksey_75(21.09.2020 20:44)
- Што за дичь вы советуете? Сопло чистится лехко и просто:
разогреваете его до рабочей температуры, отжимаете подачу и
вставляете филамент(если не вставлен), потом даёте остыть до
температуры, при которой пластик уже не течёт, но ещё пластичен и
просто выдёргиваете(при отжатой подаче, ессно). ПЛА, где-то около
100, ПЕТЖ-150-170. mse homjak(138 знак., 21.09.2020 15:31)
- Хм... У меня по первости заткнулось так что цивилизованными путями
я вычистить его не смог. нашел вот такой рецепт. Филамент был из
комплекта и я вырубал его сразу по окончании печати (annet a8, клон
prusa). - RED_DRAGON(21.09.2020 16:57)
- У меня домашний такой-же, тока а6. mse homjak(278 знак., 21.09.2020 18:26)
- Хм... У меня по первости заткнулось так что цивилизованными путями
я вычистить его не смог. нашел вот такой рецепт. Филамент был из
комплекта и я вырубал его сразу по окончании печати (annet a8, клон
prusa). - RED_DRAGON(21.09.2020 16:57)
- Мне в 90% случаев помогает прочистка хвостовиком сверла
0.4мм.Зажимаю его утконосами и сую в разогретое сопло. - PlainUser(21.09.2020 20:39)
- шаги знаете, на конкретные вопросы могу тут ответить, что смущает
то вас? RED_DRAGON(969 знак., 21.09.2020 12:17)
- Смущает все пока, что-то боюсь убить нах. Тупые вопросы раз: Andreas(466 знак., 21.09.2020 13:43)
- Зазор оставляет на толщину листа те 0.1мм.Сопло категорически не должно никогда касаться стола.Иначе оно деформируется , сечение и форма сопла изменятся.Долго будете глюки ловить.Клей это очень правильно.Для ПЛА или ПЕТ можно лбым дерьмом клеить , лак для волос или пиво темное , а для АБС да еще если деталь длиннее 100мм то нужен очень хороший клей.(тема выбора клея это собственно основная тема ). PlainUser(388 знак., 22.09.2020 10:38)
- Купите датчик и забудьте про пляски с листком бумаги , наверняка
ваш принтер умеет делать самокалибровку по датчику! У меня он шел в
комплекте Aleksey_75(3 знак., 21.09.2020 15:33, ссылка)
- Самокалибровка по датчику не скомпенсирует непараллельность
горизонтальной направляющей и стола. - mse homjak(21.09.2020 18:29)
- это как? у меня после само калибровки показывает на сколько каждый
угол ушел в + - . Самокалибровка обстукивает весь стол по ~100
точкам - Aleksey_75(21.09.2020 18:58)
- Ну вот на столько у вас и уйдёт вертикальный размер детали в разных
углах. Нет у принтера механизма, чтобы выбрать эту погрешность. Ну,
0,2-0,3, это небольшая разница, но тем не менее. - mse homjak(21.09.2020 19:18)
- я не уверен что и листом вообще удастся поймать такие неровности, а
здесь всетаки можно поправить регулировкой стола и откалибровать
еще раз - Aleksey_75(21.09.2020 19:22)
- имхо самое путёвое - на ось Z повесить фрезер и выровнять стол - m16(21.09.2020 20:24)
- Почти все печатают на стекле. - PlainUser(21.09.2020 20:53)
- имеется ввиду стол под стеклом - m16(21.09.2020 21:11)
- ???? шта ??? а зачем ? поверхность на которой печатается - стекло! - Aleksey_75(21.09.2020 21:16)
- Датчик работает по столу.Стол и стекло должны быть параллельны. - PlainUser(22.09.2020 10:53)
- ???? шта ??? а зачем ? поверхность на которой печатается - стекло! - Aleksey_75(21.09.2020 21:16)
- имеется ввиду стол под стеклом - m16(21.09.2020 21:11)
- оно там стекло ))) оно ровное, неравномерность именно по углам если в одном - минус в противоположном будет +. центр всегда 0 (похож просто берется за 0 координату) - Aleksey_75(21.09.2020 20:38)
- Почти все печатают на стекле. - PlainUser(21.09.2020 20:53)
- датчик помогает, когда стол горбатый и его листочком не особо скомпенсируешь. Но всё равно нужно выставить боле-мене ровно с осью Х. - mse homjak(21.09.2020 19:32)
- имхо самое путёвое - на ось Z повесить фрезер и выровнять стол - m16(21.09.2020 20:24)
- я не уверен что и листом вообще удастся поймать такие неровности, а
здесь всетаки можно поправить регулировкой стола и откалибровать
еще раз - Aleksey_75(21.09.2020 19:22)
- Ну вот на столько у вас и уйдёт вертикальный размер детали в разных
углах. Нет у принтера механизма, чтобы выбрать эту погрешность. Ну,
0,2-0,3, это небольшая разница, но тем не менее. - mse homjak(21.09.2020 19:18)
- это как? у меня после само калибровки показывает на сколько каждый
угол ушел в + - . Самокалибровка обстукивает весь стол по ~100
точкам - Aleksey_75(21.09.2020 18:58)
- ХЗ, штатно не идет и в меню самокалибровки нет. может и есть куда
его сунуть, но это потом. - Andreas(21.09.2020 15:48)
- У меня прошивки разные с датчиком и с концевиком.Использую датчик. - PlainUser(21.09.2020 20:50)
- Самокалибровка по датчику не скомпенсирует непараллельность
горизонтальной направляющей и стола. - mse homjak(21.09.2020 18:29)
- мелки царапины на столе первого учебного принтера - фигня (имхо). RED_DRAGON(455 знак., 21.09.2020 14:20)
- 1. листочек должен входит и выходить, ни слабо , ни туго. RED_DRAGON(1226 знак., 21.09.2020 14:04)
- Пока просто PLA из поставки (тестовые 200г) пытаюсь запустить. А
уже потом закуплен PETG и желательно на нем научиться. Насчет
засора сопла - т.е просто прогон пластика сделать нельзя, надо
потом обратно экструдер двигать? - Andreas(21.09.2020 14:31)
- PET очень прост в печати , но очень сложен в постобработке.А она нужна практически всегда.Мы 50/50 абс и пет , остальное не используем почти. - PlainUser(21.09.2020 20:57)
- Прогон пластика делать можно. засирается сопло (на моем опыте) -
когда : температура завышена сильно для данного типа пластика и
когда несколько раз подряд резко вырубал (по первости не давал
постепенно остыть соплу). - RED_DRAGON(21.09.2020 15:05)
- Спасибо. Запустил пока какой-то maze8x8 несложный из комплекта
поставки, хоть что-то погляжу пока. Но время тратится на простейшие
детали очень много - 7грамм и больше часа. - Andreas(21.09.2020 15:29)
- Да, деталь весом 10г будет где-то пару часов идти. Время больше зависит от завихрастости детали, чем от скорости печати. - mse homjak(21.09.2020 15:33)
- Всё время вырубаю и ни разу не засиралось. Надо первым делом напечатать фильтр для филамента. - mse homjak(21.09.2020 15:28)
- Спасибо. Запустил пока какой-то maze8x8 несложный из комплекта
поставки, хоть что-то погляжу пока. Но время тратится на простейшие
детали очень много - 7грамм и больше часа. - Andreas(21.09.2020 15:29)
- Пока просто PLA из поставки (тестовые 200г) пытаюсь запустить. А
уже потом закуплен PETG и желательно на нем научиться. Насчет
засора сопла - т.е просто прогон пластика сделать нельзя, надо
потом обратно экструдер двигать? - Andreas(21.09.2020 14:31)
- Смущает все пока, что-то боюсь убить нах. Тупые вопросы раз: Andreas(466 знак., 21.09.2020 13:43)
- важно дать принтеру остыть самому и выключать его когда он
опустится ниже там 30-40 градусов по Ц. иначе засер сопла
гарантирован (думаю ваша модель не далеко от пруши3д ушла по
механике/температуре). если сопло засралось то его надо снять и
аккуратно прогреть на газу (выжечь). годится и спиртовый факел :).
Как вариант можно сразу заказать сопла еще. - RED_DRAGON(21.09.2020 12:38)
- Гуглю ессно, но шум забивает полезный сигнал. Ясно, что есть шаги: Andreas(267 знак., 21.09.2020 10:13)
- Лучший ресурс (пару лет назад) 3dtoday.ru , статьи блоги.Поиском по
конкретным вопросам.Но огромная масса нюансов о которых никто не
говорит или перевирают.В общем 1год постоянных проб и тренировок
для достойного результата , 1вечер для напечатать пластиковую гайку
, кораблик и сову. PlainUser(58 знак., 21.09.2020 09:51)
- Гаечку обязательно!!! RED_DRAGON(1 знак., 21.09.2020 12:40, картинка)
- А я дурак всякую фигню.... - PlainUser(21.09.2020 20:21)
- Гаечку обязательно!!! RED_DRAGON(1 знак., 21.09.2020 12:40, картинка)
- Дя начала кубик напечатай :) Слайсер какой? Кура? - Звepoящep(21.09.2020 09:49)
- Пока только по осям гоняю, даже нагрев сопла что-то стремно
включать. Его можно греть без пластика? - Andreas(21.09.2020 10:16)
- Главное обеспечить контакт термодатчика с головкой (до пожаров
доходило у людей) и головку обмотать каптоновым скотчем не
помешает. - PlainUser(21.09.2020 20:59)
- силиконовая насадка от китайцев очень спасает! и экструдер быстро
не остывает и стабильность температуры - Aleksey_75(21.09.2020 21:06)
- Насадка это то что надо.Раньше не было , я года два уже печатаю по
устоявшимся методикам.Надо следить за модой! - PlainUser(22.09.2020 10:26)
- А что за насадка? У меня чем-то вроде закрыто - Andreas(22.09.2020 10:31, youtube)
- Термоизоляция кубика в который вкручено сопло и вставлен
нагреватель от внешней среды. - PlainUser(24.09.2020 20:15)
- Да можно же просто силиконовым герметиком замазать :) Правда сопло менять неудобно будет. - Звepoящep(28.09.2020 11:44)
- Термоизоляция кубика в который вкручено сопло и вставлен
нагреватель от внешней среды. - PlainUser(24.09.2020 20:15)
- А что за насадка? У меня чем-то вроде закрыто - Andreas(22.09.2020 10:31, youtube)
- Насадка это то что надо.Раньше не было , я года два уже печатаю по
устоявшимся методикам.Надо следить за модой! - PlainUser(22.09.2020 10:26)
- силиконовая насадка от китайцев очень спасает! и экструдер быстро
не остывает и стабильность температуры - Aleksey_75(21.09.2020 21:06)
- конечно. это ж железка :) - Звepoящep(21.09.2020 10:46)
- Главное обеспечить контакт термодатчика с головкой (до пожаров
доходило у людей) и головку обмотать каптоновым скотчем не
помешает. - PlainUser(21.09.2020 20:59)
- Пока только по осям гоняю, даже нагрев сопла что-то стремно
включать. Его можно греть без пластика? - Andreas(21.09.2020 10:16)
- в рассылке впервые увидел - Фотополимерная смола для SLA LCD для 3D печати. кто нибудь пользовал? - m16(09.10.2020 21:22, ссылка)
