Evgeny_CD, Архитектор (22.01.2024 20:08, просмотров: 47) ответил Evgeny_CD на Установка для поверхностной плазменной закалки. Описание выглядит
фантастически. Слово Бармалею!-
- Частный случай применения плазменной сварки. За счет большой
скорости движения металл не плавиться насквозь а только греется в
поверхностном слое. Дешевая альтернатива лазерной закалки. Самому
сварочному плазмотрону сто лет в обед. Один из первопроходцев этой
технологии - американская Термал Динамикс. Потом этим занялся ESAB,
EWM ну и много кто еще. Вольфрамовая игла в отличии от TIG спрятана
внутри горелки и если аргон чистый, то при интенсивной работе её
нужно точить раз БAPMAЛEЙ(89 знак., 22.01.2024 22:36)
- Спасибо! А что насчет закалки низкоуглеродистых статей? - Evgeny_CD(23.01.2024 00:21)
- Можно нанести сверху локальное покрытие необходимым порошком
например газопламенным способом, лазерной наплавкой да и просто
наплавить плазмой или TIG и потом его закалить. Не стоит забывать,
что при нагрузке превышающей предел пластической деформации основы
получим эффект торта "птичье молоко". Тонкий слой твердого шоколада
сломается на мягкой внутренней начинке. - БAPMAЛEЙ(23.01.2024 00:43)
- Спасибо! Я смотрю на это как на способ повышения устойчивости к
износу по трению. Естественно, далеко от нагрузок пластической
деформации. Локальное покрытие это здравая мысль, вопрос как
нанести равномерно на направляющую, скажем, с пятном контакта 20мм
х 1000мм. - Evgeny_CD(23.01.2024 00:58)
- Вот пример как некоторое время назад команда из Питера решала
задачку по производству корозионно стойких ножей для медицинского
шредера. Нержавейка и твердая режущая кромка - вещи мало
совместимые. Шлифовалась канавка на кромке ножа, засыпался порошок
полученный из отходов твердосплавного инструмента(как дешево
подробить - отдельная тема, там вскользь описывают решение),
канавка заваривалась TIGом и потом шлифовалась. Совершенно гаражно
- наколенная технология. БAPMAЛEЙ(1 знак., 23.01.2024 01:49, ссылка)
- Офигеть! Ну и "грызотрон" - это нечто! Спасибо! - Evgeny_CD(23.01.2024 02:04)
- Вот пример как некоторое время назад команда из Питера решала
задачку по производству корозионно стойких ножей для медицинского
шредера. Нержавейка и твердая режущая кромка - вещи мало
совместимые. Шлифовалась канавка на кромке ножа, засыпался порошок
полученный из отходов твердосплавного инструмента(как дешево
подробить - отдельная тема, там вскользь описывают решение),
канавка заваривалась TIGом и потом шлифовалась. Совершенно гаражно
- наколенная технология. БAPMAЛEЙ(1 знак., 23.01.2024 01:49, ссылка)
- Спасибо! Я смотрю на это как на способ повышения устойчивости к
износу по трению. Естественно, далеко от нагрузок пластической
деформации. Локальное покрытие это здравая мысль, вопрос как
нанести равномерно на направляющую, скажем, с пятном контакта 20мм
х 1000мм. - Evgeny_CD(23.01.2024 00:58)
- Можно нанести сверху локальное покрытие необходимым порошком
например газопламенным способом, лазерной наплавкой да и просто
наплавить плазмой или TIG и потом его закалить. Не стоит забывать,
что при нагрузке превышающей предел пластической деформации основы
получим эффект торта "птичье молоко". Тонкий слой твердого шоколада
сломается на мягкой внутренней начинке. - БAPMAЛEЙ(23.01.2024 00:43)
- Спасибо! А что насчет закалки низкоуглеродистых статей? - Evgeny_CD(23.01.2024 00:21)
- Частный случай применения плазменной сварки. За счет большой
скорости движения металл не плавиться насквозь а только греется в
поверхностном слое. Дешевая альтернатива лазерной закалки. Самому
сварочному плазмотрону сто лет в обед. Один из первопроходцев этой
технологии - американская Термал Динамикс. Потом этим занялся ESAB,
EWM ну и много кто еще. Вольфрамовая игла в отличии от TIG спрятана
внутри горелки и если аргон чистый, то при интенсивной работе её
нужно точить раз БAPMAЛEЙ(89 знак., 22.01.2024 22:36)