Средства и методы разработки

считал примерно по времени. как они производят я сильно не вдавался. партиями по всей видимости. какие-то сами, каким-то нашли производителя по условиям контракта - они дальше напрямую общаются. 20 тысяч в месяц это я примерно прикинул по времени - на самом деле скорее всего поменьше в месяц выходить будет - рынок специфический и не резиновый. в функциональное тестирование входит то что нельзя протестировать внутрисхемно на стенде (стенд - аналог мультиметра по сути и всего не покажет) ну и какую-то часть периферии собственным МК DUT. остальное вторым этапом живым человеком. например: - кабели (как я уже упоминал) - скорее разъемы; - тачскрин (его же можно и откалибровать сразу на этом этапе); - сканер штрих-кодов (ему же при первом включении все-равно надо определенную последовательность кодов показать для настройки - пользователь этого делать не будет); - RFID-ридер (там RF-тракт согласования антенны - его на стенде не протестируешь толком); - прочие части которые не собственного производства, а подключаются как сторонние OEM-модули (видеокамеры, двигатели всякие, вентиляторы, модуль WiFi, BlueTooth итп). обычно программисты пишут программку для WinCE - набор кнопочек - оператор тыкает поочереди и там запускаются разные части дивайса, отображают результаты работы для тестирования. вобщем-то это довольно оперативно в итоге получается. хотя если дивайсы попроще - то может и можно обойтись внутрисхемным тестированием, но я думаю все равно его желательно хоть раз включить после сборки - убедиться что дисплей хоть что-то показывает :>